鋼網(wǎng)架的組裝和焊接

組裝焊接球網(wǎng)架前，徐州市鋼結構空心鋼球，應準備好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝包括電流、電壓、帶材運輸方式、焊接層數(shù)和軌道數(shù)、焊接坡口、間隙等。焊接順序是指組裝節(jié)點之間的焊接，以控制部件的變形。

鋼網(wǎng)架結構組裝焊接難度大，質量要求高。焊工上崗前必須持有全崗位焊工考試證書。

鋼網(wǎng)架焊接操作應符合下列要求:

鋼管與鋼球焊接時，引弧應在鋼管底部中心線左側20 ~ 30毫米處，引弧應在焊縫處進行，以防止邵氏對母材造成損傷。

焊接螺栓球的準備、加工和檢驗；

1)焊球加工前做好以下準備工作:加熱爐準備、焊球壓機調整、工裝夾具準備、焊接設備調試等。

2)。焊球半圓形面框的制造和安裝。

3)。焊接設備的選擇和焊接參數(shù)的設置，采用自動焊接時，自動焊接設備的安裝調試和氧一乙炔設備的安裝。

4)。焊條或焊劑應烘烤和保溫，并應提供專用烘箱對焊接材料進行保溫和烘烤。

環(huán)境要求

1鋼結構的制造和安裝應采用符合噪聲排放標準要求的設備。運行期間應避免休息時間，鋼結構空心鋼球電話，以減少噪音對周圍社區(qū)和單位的影響。鋼材裝卸應輕拿輕放，鋼結構空心鋼球批發(fā)，盡量采用吊車作業(yè)，并滿足噪聲排放標準的要求。

2鋼結構制作安裝中使用的機械設備應節(jié)能降耗，廢氣排放應符合標準。避免廢油溢出，鋼結構空心鋼球價格，并根據(jù)需要處理廢油和泡沫油布手套。合理選擇配套設備可以節(jié)約能耗。

3鋼結構制造、安裝設計應合理，盡可能減少鋼材用量，節(jié)約鋼材消耗；同時加強廢鋼的回收利用。